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市场部 刘世发 经理

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市 场 价:¥3600元
会 员 价:¥3000元
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发布日期:2019-7-26 23:42:31
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新木机械专业从事生产模温机、水温机,工业冷水机,碎料机,干燥机,混料机,吸料机;并批发传热油;压力油;液压油;润滑油生产设计,开发及维修服务,从业30年好评如潮,欢迎新老客户惠顾,联系电话:0769-85722990//13427858278刘生

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高温油泵



 

FALCON鹰牌导热油美孚传热油603/605订货13798914899刘经理13662953720曾小姐



产品简介

美孚传热油 (Mobiltherm) 是高性能产品,用于密闭间接加热装置。它们由高度精练的基础油配制而成,具有抗热裂化和化学氧化的性能。 本系列产品传热效率好,其优秀的粘度特性使之在启动时和运行温度下都能够轻易泵送。由于它们在推荐运行温度下具有抗热裂化性能,这些油品的闪点在使用中不会明显降低。美孚传热油 (Mobiltherm) 产品热稳定性很好,使用寿命极长,而且在使用中不会出现积垢 或粘度增加。 本系列产品还表现出特别的加热与热传导特性,散热更快速。美孚传热油 (Mobiltherm) 推荐用于各种工业过程的密闭式 和开放式冷油密封间接加热与冷却系统。

特性与优点

美孚传热油 (Mobiltherm) 油品是美孚品牌特种油的领先产品,以其在恶劣应用条件下的性能与可靠性受到认可。 采用最现代化的精练 工艺是这些产品具有优秀性能特性的一个关键因素。

美孚传热油 (Mobiltherm) 603 和 605 具有以下优点:

特性 优点及潜在效益

抗热裂化和分解性能高 不出现油泥和积碳,对传热能力影响最少,所需维护最少
热性能佳 高传热率和运行效率,较低运行成本
热和氧化稳定性好 具有长期无故障使用寿命,较少停工时间
低温流动性好 冷系统启动容易



 

应用范围

美孚传热油 (Mobiltherm) 603 和 美孚传热油(Mobiltherm) 605 可以用于开放和密闭装置中,但油体平均 温度应在下表所示 的温度范围 内且最低停机温度不低于 -6ºC。具体应用范围和建议如下:

美孚传热油 (Mobiltherm) 603                             美孚传热油 (Mobiltherm) 605

密闭系统               -6ºC ~ 285ºC                                      -6ºC ~ 315ºC
开放式系统           -6ºC ~ 150ºC                                      -6ºC ~ 180ºC

应用时需要考虑的事项:美孚传热油 (Mobiltherm) 不应与其他油品混用,因为这会削弱 美孚传热油 (Mobiltherm) 油品优秀的热和氧化 稳定性能,还会影响其他性能,并使对油品有效寿命的分析复杂化。若本系列油品用于高于推荐的最高温度,可能出现蒸气锁死,除非该系统是设计采用可在更高温度下运行的惰性气体如氮气。然而,在更高温度下,传动油的寿命将缩短,因为当温度超过推荐温度限值时,热降解率将显著增加。在较完善的系统设计中,在加热元件周围的油膜的温度应比油体平均温度高出大约 15ºC 至 30ºC。如果高于 这个温度,可能缩短油品的使用寿命,并可能出现油泥和积碳,从而影响传热率。与其他矿物油相似,美孚传热油 (Mobiltherm) 应只用于具有强制循环的系统中。依靠对流进行传热介质循环的系统无法提供足够的流速以防止局部过热和油品的迅速恶化。而且不建议用于热油直接与空气接触的开放式系统中。如果它们从泄漏点喷出或漏出,热的美孚传热油(Mobiltherm)油品可能自燃。

  • 在油体平均温度不超出上表所示的最高温度和大气压力下运行的各种工业过程中采用冷油密封的密闭式间接加热和冷却系统。
  • 开放式系统,但油体平均温度不得超出上表所示的最高温度。
  • 模温机高温油泵批发



导热油主要特点:

●   精选燕化炼油厂优质的基础油为原料,具有杰出的热稳定性。
●   耐高温能力强,降解速度慢,导热油使用寿命长,损耗率小。
●   加入高效抗氧化剂,使其抗氧化能力显著提高。
●   运动粘度适中,传热效果好、速率快,导热油不容易裂解。
●   高温低蒸汽压,适用于各种液相加热系统,系统运行安全可靠。
●   凝点低,而且凝固后体积不膨胀,对设备不会造成危害。
●   无(低)毒、无异味、无腐蚀性、安全环保。

将基础油中的易挥发低沸物、轻组分通过负压低温蒸馏分切,处理后得到的成份更纯、馏程更窄的油品经中国石油化工科学研究院实验室进行热工试验分析,山东省产品质量监督检验研究院检验合格并出具报告,其传热性能好、热值高、载热量大。在非受压系统中,使用安全可靠,其高纯度、馏分窄使其热稳定性可抵受因火焰冲击和点炉不当等造成的突发性过热所带来的影响。

该产品热稳定性好,在系统设备符合HG27004-93规程的前提下,其使用期限可达30000小时,如在氮封系统中使用寿命达50000小时。

导热油是以精制的基础油,加入清净、分散、抗高温氧化、阻焦等多种添加剂精制而成,适用于最高温度不超过300℃/320℃强制或非强制循环的闭式传热系统。

性能特点:

◎ 产品热稳定,耐高温性能强

◎ 导热系数高,携带热量大,传热能力强。

◎ 产品粘度适中,有利与泵输送。

◎ 低温性能良好,凝固点低,适于寒冷地区和冬季使用

◎ 无毒无味,安全可靠不易燃烧,不腐蚀设备 

◎ 抗氧化能力强,不易结焦,使用寿命长。

应用范围:

◎ 适用于石油、化纤、化工、食品、医药、建材、公路沥青、能源、造纸造革、新材料、碳素、木业、纺织、油脂、纤维、空调、金属工业等各行业,是一种非常理想的加热载体.

典型参数:

项目

L-300

L-320

外观

浅黄透明

浅黄透明

运动粘度@40℃~100℃

34.28~5.68

34.28~5.68

酸值mgKOH/g

0.04

0.04

, 残碳%

0.01

0.01

闪点℃开口

243

257

自燃点℃

330

351

倾点℃

-12

-12

灰分%

0.008

0.008

硫%

0.19

0.19

铜片腐蚀(100℃.3h)

合格

合格

水分ug/g

27

27

热氧化安定性

粘度增长(40℃) %

酸值增加 mg/g

沉渣 mg/100g

31

0.5

35

31

0.5

35

导热系数Kcal/mh. ℃

100℃

200℃

0.110

0.100

0.110

0.100

最高使用温度℃

300

320

 

 

 



 

模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。   模温机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:1,提高产品的成型效率;2,降低不良品的产生;3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。   模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。   在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。   而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

 

具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。
模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。

 1 注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。   

 2 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。

 3 有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,最重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。

  4 模温机

 4.1工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开

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